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硒jiao母混懸液膠體磨,混懸液的生產工藝中,有一個重要環節,就是對混懸液進行研磨分散細化,細化的程度決定了混懸液的品質,穩定性以及藥性的發揮。采用SID膠體磨一般可將混懸液粒徑細化至DN90≤5μm,并且粒徑分布更窄,混懸液均勻度更高,更有效的發揮藥效。
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硒jiao母混懸液膠體磨
硒jiao母混懸液,適應癥為補硒藥適用于低硒的腫瘤、肝病、心腦血管疾病人或其他低硒引起的疾病。
懸浮體系及粒徑細化
醫藥混懸液是一種以液體基質為基礎,加入粉體藥物的一種懸浮的體系。如:頭孢類混懸液、阿苯da唑混懸液、布luo芬混懸液等。按照規定混懸液體系粒徑一般要求在DN90<5μm,體系穩定、均勻。SID太倉希德機械可制備粒徑在100nm-10μm藥物混懸液。
混懸液的生產工藝中,有一個重要環節,就是對混懸液進行研磨分散細化,細化的程度決定了混懸液的品質,穩定性以及藥性的發揮。采用SID高剪切膠體磨一般可將混懸液粒徑細化至DN90≤5μm,并且粒徑分布更窄,混懸液均勻度更高,更有效的發揮藥效。
膠體磨結構
1、SID獸藥膠體磨采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩定,同時便于清潔。2、SID獸藥膠體磨與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進行表面處理因為污染是制藥過程很大的風險因素,對于設備良好的清潔可以有效的防止污染的發生。
3、SID醫藥膠體磨從設計上注重衛生要求,采用無si角設計,便于清洗,對表面進行高質量處理,防止其對制藥產生不利影響,該設備還符合CIP和SIP的清潔標準,能更好的實現在線清洗,提高工作效率,確保產品安全。
4、SID醫藥膠體磨采用的是剪切研磨的方式,作用是對分子間作用力進行一個解聚的過程,從而保證了藥物混懸液窄/集中的粒徑分布范圍,同時混懸液分散穩定,不沉淀,不團聚。
硒jiao母混懸液膠體磨設備選型表:
研磨分散機
流量*
輸出
線速度
功率
入口/出口連接
類型
l/h
rpm
m/s
kW
GMSD2000/4
400
14,000
44
4
DN25/DN15
GMSD2000/5
1000
10,050
11
DN40/DN32
GMSD2000/10
3000
7,500
22
DN80/DN65
GMSD2000/20
8000
4,900
45
GMSD2000/30
20000
2,850
90
DN150/DN125
GMSD2000/50
60000
1,100
110
DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的 10%。