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化工高剪切膠體磨,太倉希德高剪切膠體磨采用德國博格曼雙端面機械密封,轉速高達14000rpm,配合高精密的磨頭,在保證冷卻水的情況可24小時連續生產,研磨效果好,效率更高。是化工行業尤其是精細化工領域更好的選擇。
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化工高剪切膠體磨
主要參數:
1、膠體磨主軸轉速:0-14000rpm;
2、線速度:0-44m/s;
3、磨頭材質:與物料接觸均為316L,特殊要求可噴涂碳化鎢鈷或者陶瓷磨頭;
4、處理量:0-15000L/H
5、研磨細度:0-10μm,具體根據物料性質及工藝確定。
如何去判定一臺膠體磨設備呢?一、膠體磨的轉速,機械設備能力的體現很大一部分取決于設備的轉速,也就是通常所說的剪切力。目前國內大多數膠體磨的轉速都為3000rpm(如廊坊、溫州、南通等),而上海SGN的高剪切膠體磨轉速可達14000rpm。
二、磨頭結構,相同的轉速下如何去比較膠體磨的處理效果,我們可以去判定膠體磨的磨頭結構,磨頭的精密度越高對于物料的研磨能力就會越強。
三、機械密封,機械密封的選擇決定的設備的穩定性和使用壽命,好的機械密封可確保設備24小時連續運行,而差的可能只能運行30min就需要停機。 當然影響膠體磨設備效果的因素還有很多,但主要的核心就是以上的三點。
在化工行業有著十分廣泛的應用,如:油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑等。
國內膠體磨,可選擇機械密封一般3000轉,大約在14293-215440S-1
通過轉速比較可知,這是乳粉碎研磨的重要因素,相當于前者是后者的2-3倍。
二、膠體磨頭和間距:
SID膠體磨,可以選擇六種不同的模塊頭,實現多種功能,如三級乳化模塊,超高速模塊,膠體模塊,膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續粉液混合模塊,間距可調,可實現1-10微米小粒徑材料加工。
國內膠體磨,只有一種模塊頭,粒徑細度有限,100微米以下較困難,重復性差。
三、機械密封:
SID膠體磨,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉。
國內膠體磨,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀。
化工高剪切膠體磨設備選型表:
研磨分散機
流量*
輸出
線速度
功率
入口/出口連接
類型
l/h
rpm
m/s
kW
GMSD2000/4
400
14,000
44
4
DN25/DN15
GMSD2000/5
1000
10,050
11
DN40/DN32
GMSD2000/10
3000
7,500
22
DN80/DN65
GMSD2000/20
8000
4,900
45
GMSD2000/30
20000
2,850
90
DN150/DN125
GMSD2000/50
60000
1,100
110
DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。