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超細高剪切均質乳化機集超細研磨、剪切、均質、乳化功能于一體,通過精密定轉子高速作用,將物料細化至亞微米 - 納米級,打破團聚并提升體系穩定性。設備精度可控、運行高效,支持連續化生產且易清潔,適配醫藥、新材料、日化等領域,為產品研發與生產提供核心技術支撐。
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超細高剪切均質乳化機
對于乳化機來說的一個目的就是要達到乳化的效果,那么從設備角度來說影響乳化效果的因素有哪些呢?1、乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)2、乳化頭的剪切速率(越大,效果越好)3、乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)4、物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)。5、循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
另外線速度是衡量設備效果的一個重要的指標
線速度的計算剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 –剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s) g 定-轉子 間距 (m) 由上可知,剪切速率取決于以下因素: –轉子的線速率–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。SID 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 速率V=3.14 XD(轉子直徑)X 轉速 RPM/60
超細剪切均質乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。超細剪切均質乳化機的特點:具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性;該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合;三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
超細高剪切均質乳化機設備選型表:
標準流量
輸出轉速
標準線速度
馬達功率
L/H
rpm
m/s
KW
GRS2000/4
300
14000
44
4
DN25
DN15
GRS2000/5
1500
10500
11
DN40
DN32
GRS2000/10
3000
7500
22
DN50
GRS2000/20
20000
4900
45
DN80
DN65
GRS2000/30
40000
2850
75
DN150
DN125
GRS2000/50
60000
2000
160
DN200