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納米醫藥級氧化鎂分散機是適配醫藥領域的專用設備,針對其高表面能易團聚問題,采用“研磨+分散"一體化結構。以超高速轉定子產生強剪切力破除團聚,加設分散盤防二次抱團,可細化至納米級且粒徑均一。設備符合GMP標準,保障潔凈無污染,助力提升藥用分散液穩定性與活性。
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納米醫藥級氧化鎂分散機
【納米醫藥級氧化鎂的發展】
隨著產業化升級及高新技術功能材料市場的需求和發展,研發生產出一系列高新精細氧化鎂產品,主要用于高級潤滑油、高級鞣革提堿級、食品級、醫藥級、硅鋼級、高級電磁級、高純氧化鎂等近十個品種組成。
生物制藥領域可用醫用級氧化鎂作為抗酸劑、吸附劑、脫硫劑、脫鉛劑、絡合助濾劑、PH調節劑醫藥上用作抗酸劑與輕瀉劑,抑制和緩解胃酸過多,治療胃潰瘍和十二指腸潰瘍病。中和胃酸作用強且緩慢持久,不產生二氧化碳。
SID分散機在分散納米醫藥級氧化鎂時通過14000rpm超高的轉速形成的chao強剪切力使物料在0.2-0.3mm極細的定轉子間隙中形成每分鐘數以萬次的撞擊、破碎、撕裂,將原本抱團的納米級氧化鎂進一步的破碎,打開團塊形成納米級顆粒狀,為防止被打碎的納米級氧化鎂顆粒再次抱團,我們在研磨后又加了一級分散均質盤,對物料進行che底的分散,阻止物料再進行二次抱團。氧化鎂分散的越細越均一,對于后期做應用性能就越好!
【SID新型分散機的特點】
1、SID分散設備的特殊結構,傳統分散機就僅僅為單一的分散機,而SID分散機為研磨式分散機,是將“膠體磨"和“分散機"一體化的設備。先研磨后分散,更有效的處理納米級物料的分散問題,避免物料團聚。
2、傳統分散設備,如:高速分散機,比較笨重,轉速低,功率大。而SID研磨式分散機,轉速高達14000rpm,膠體磨頭+分散盤的精密結構配合,物料被細化的更充分,一般可獲得0-5微米的粒徑,有些物料可達納米級。
3、傳統分散設備,多為間歇式分散,物料長時間處理,分散存在死角,產品不均勻,并且效率低。SID研磨式分散機采用連續式生產方式,物料100%得到分散細化,產品更細膩,更均勻,并且效率也高。
納米醫藥級氧化鎂分散機設備參數表:
標準流量
輸出轉速
標準線速度
馬達功率
L/H
rpm
m/s
KW
GRS2000/4
300
14000
44
4
DN25
DN15
GRS2000/5
1500
10500
11
DN40
DN32
GRS2000/10
3000
7500
22
DN50
GRS2000/20
20000
4900
45
DN80
DN65
GRS2000/30
40000
2850
75
DN150
DN125
GRS2000/50
60000
2000
160
DN200